När du väljer en formsprutningsmaskin måste följande faktorer beaktas:
1. Klämstyrka
Definition: Klämkraft är kraften somformsprutningsmaskinutövar för att hålla formen stängd under injektionsprocessen. Det mäts i ton.
Hur man bestämmer: Beräkna det projicerade området för delen (inklusive löpare och grindar) och multiplicera det med det tryck som krävs för att fylla formen. Som en allmän regel är injektionstrycket för de flesta termoplast runt 2 - 5 ton per kvadrat tum av det projicerade området. Till exempel, om det projicerade området för en del är 100 kvadratmeter och det erforderliga trycket är 3 ton per kvadrat tum, skulle en maskin med en klämkraft på minst 300 ton behövas. Detta säkerställer att formen inte öppnas på grund av trycket på den injicerade plasten, vilket kan leda till blixt (överskott av plast vid formens avsked).
2. Injektionskapacitet
Definition: Injektionskapacitet hänvisar till den maximala volymen av plastmaterial som maskinens injektionsenhet kan injicera i ett enda skott. Det mäts vanligtvis i kubikcentimeter (CC) eller uns.
Hur man bestämmer: Uppskatta volymen på den del du vill forma, inklusive nödvändiga löpare och grindar. Välj sedan en maskin med en injektionskapacitet som är tillräcklig för att hantera denna volym. Om till exempel delvolymen är 100 cc och löparen och grindvolymen beräknas vara 20 cc, bör en maskin med en injektionskapacitet på minst 120 cc väljas.
3. Skottets precision
Definition: Skott precision är förmågan hosformsprutningsmaskinFör att exakt leverera samma volym plastmaterial för varje skott.
Hur man bestämmer: Leta efter maskiner med avancerade injektionskontrollsystem. Maskiner av hög kvalitet använder servo -drivna injektionsenheter som exakt kan kontrollera hastigheten, trycket och volymen på injektionen. Vissa maskiner har återkopplingssensorer som övervakar och justerar injektionsprocessen i realtid för att säkerställa konsekventa skottvolymer. Kontrollera maskinens specifikationer för dess skott - till - skott repeterbarhet, som vanligtvis uttrycks i procent eller ett toleransvärde.
4. Mögelkompatibilitet
Definition: Detta hänvisar till om maskinens plattstorlek, bindningsavstånd och andra fysiska dimensioner är lämpliga för de formar du planerar att använda.
Hur man bestämmer: Mät måtten på dina formar, inklusive mögelbasens bredd och höjd och avståndet mellan monteringshålen. Jämför sedan dessa dimensioner med plattstorleken och slipsavståndetformsprutningsmaskinen.Formen ska passa in i maskinens plattor, och avståndet mellan stången bör möjliggöra korrekt mögelmontering och drift. Till exempel, om en form har en basbredd på 400 mm och en höjd av 300 mm, bör formsprutningsmaskinens plattor ha dimensioner som kan rymma denna form, och bindningsavståndet bör vara tillräckligt bredt för att undvika störningar.
5. Maskinhastighet och cykeltid
Definition: Maskinhastighet hänvisar till hastigheten med vilken injektionsmålningsmaskinen kan slutföra en cykel, inklusive injektion, kylning, utkast och mögelstängning. Cykeltid är den tid det tar att slutföra en fullständig cykel i formningsprocessen.
Hur man bestämmer: Tänk på produktionskraven. Om du behöver producera ett stort antal delar på kort tid är en maskin med en snabbare cykeltid att föredra. Maskiner med hög hastighet injektion är utrustade med avancerade hydrauliska eller servo -elektriska system som snabbt och exakt kan utföra de olika operationerna. Analysera maskinens specifikationer för dess injektionshastighet, klämhastighet och utkastningshastighet. Titta också på kylsystemet, eftersom effektiv kylning kan minska cykeltiden avsevärt. Till exempel kan en maskin med en cykeltid på 10 sekunder producera fler delar per timme än en maskin med en cykeltid på 20 sekunder.
6. Energieffektivitet
Definition: Energieffektivitet är måttet på hur effektivt formsprutningsmaskinen använder energi under dess drift.
Hur man bestämmer: Leta efter maskiner med energi - spara funktioner som variabel hastighetsdrivare för hydraulpumpar, servo - elektriska injektions- och klämsystem och effektiva uppvärmnings- och kylsystem. Vissa moderna formsprutningsmaskiner är utrustade med energi - hanteringsprogramvara som kan optimera energiförbrukningen baserat på produktionsprocessen. Jämför energikonsumtionsbedömningarna för olika maskiner under liknande driftsförhållanden. Till exempel kan en maskin med ett servo -elektriskt system konsumera mindre energi än en traditionell hydraulmaskin under gjutningsprocessens hållning och kylningssteg.
7. Kontrollsystem
Definition: Kontrollsystemet för en formsprutningsmaskin är ansvarig för att hantera och samordna alla maskinens drift, inklusive injektion, klämma, utkast och temperaturkontroll.
Hur man bestämmer: Ett bra kontrollsystem bör vara användar - vänligt, med ett tydligt och intuitivt gränssnitt. Det bör möjliggöra enkel programmering och justering av formningsparametrarna såsom injektionshastighet, tryck, temperatur och cykeltid. Leta efter maskiner med avancerade styrsystem som erbjuder funktioner som receptlagring (för att spara och återkalla olika formningsuppsättningar), verklig tidsövervakning av processvariabler och fjärråtkomstfunktioner (för felsökning och processoptimering från en fjärrplats). Vissa styrsystem tillhandahåller också diagnostiska verktyg för att snabbt identifiera och lösa maskinrelaterade problem.
8. Efter - försäljningstjänst och support
Definition: Efter - Försäljningstjänsten inkluderar teknisk support, tillgänglighet av reservdelar och underhållstjänster som tillhandahålls av maskintillverkaren eller distributören.
Hur man bestämmer: Undersök tillverkarens eller distributörens rykte när det gäller kundservice. Kontrollera om de har ett team av utbildade tekniker som kan ge snabb teknisk support vid maskinuppdelningar. Se till att reservdelar är lätt tillgängliga och att företaget erbjuder underhållskontrakt eller utbildningsprogram för maskinoperatörer. Leta efter kundrecensioner och vittnesmål för att mäta kvaliteten på After -försäljningstjänsten. En pålitlig efter- Försäljningstjänst kan minska maskinens driftstopp och säkerställa dess långsiktiga drift.
